电子信息（xī）产业（yè）是一项新兴的高科技产业，市场前景十分广阔。近两年来全球传统消（xiāo）费电子市场疲软（ruǎn）不振，产业发展经贸不（bú）确定性不（bú）断提升，在（zài）中美贸易摩擦加（jiā）剧态势下，电子信息制造业面临“外（wài）患内忧”的瓶颈局面（miàn），增（zēng）长力（lì）度减缓（huǎn），并亟待聚（jù）力（lì）创新，打造差异化竞争体系，走向（xiàng）高质量发展（zhǎn）是企（qǐ）业必然趋（qū）势，近年来随着新技（jì）术、新金融、新政策（cè）驱动（dòng）影（yǐng）响，电（diàn）子行业也催生新（xīn）趋势，包（bāo）括（kuò）生产虚拟化、需（xū）求个性化（huà）、产品软件化（huà）、生产自（zì）动化、管理数智化等新（xīn）变化。

　　 本版电（diàn）子行业方案根据成（chéng）长型企业电子行业生产管理特（tè）征，分析行业管理难（nán）点、透过行业发展趋（qū）势结（jié）合成长型企业实际现状，融合生态产品为企业数智（zhì）化转型（xíng）升级（jí）提供（gòng）一站式方案（àn）。

　　优势（shì）价值（zhí）

　　设计制（zhì）造一体化

　　通过（guò）PDM将产品研发过程及产品数据管理好，为（wéi）ERP运行提供准确（què）、受控（kòng）的产品数（shù）据——物料（liào）、产品结构等（děng）;同（tóng）时（shí），PDM能从ERP中获取（qǔ）有（yǒu）关基（jī）础信息，在产品开发设计能（néng）够与（yǔ）生产管理等活（huó）动紧（jǐn）密联系起来，可（kě）以提高企业（yè）的设（shè）计水平和反应速度（dù）;另（lìng）外，通过基于PDM&ERP应用的（de）整合对企业研发&制造业（yè）务活动（dòng）及流程进行重组和优（yōu）化，提升企业（yè）业务活动规范性及（jí）协作效率。

　　营销服务（wù）一体化

　　从销（xiāo）售商机、竞（jìng）争（zhēng）管理、客户管理到营销过程到售后（hòu）服务的全业务流程管理，同时借助互（hù）联网营销平台实现（xiàn）营（yíng）销管理的便捷，高效与精（jīng）细化管理，不仅提高营销渠道和途径，同时更好的客户（hù）服务体验，为（wéi）提升客户满（mǎn）意度提（tí）供平台支撑。

　　智能仓储作业

　　电子产品的原（yuán）材（cái）料，一般都有（yǒu）保质期要（yào）求，存（cún）放过久会对（duì）性（xìng）能或外观产生影响，基于（yú）质（zhì）量管理、库存控制及精（jīng）益生产思（sī）想的要求，企业（yè）可通（tōng）过条码手（shǒu）段实现库存先进先出等（děng）管（guǎn）理，此外对（duì）仓库包装要求，上下架、包装等可进行智能（néng）化策略（luè）管理。

　　生产物料齐套

　　电子行业所用电（diàn）路板需要（yào）经过SMT打（dǎ）板，波（bō）峰焊等需要环节，需要（yào）自动化设（shè）备在物料齐套后，按插件位置（zhì）编程后，一次性产出。因此物（wù）料齐套对于订单按时（shí）生产非（fēi）常重要，部分发料到产线后，只能停工待料。

　　备料管理

　　电工行业由于料件较多，单独（dú）依（yī）靠（kào）人工控（kòng）制困难。对IC，PCB，Flash关（guān）键料件需要进（jìn）行申领发料。订单生成时需要根据领料申请属性确定子（zǐ）件（jiàn）属性，并根据领料申（shēn）请生成材料出库。

　　物料（liào）阶梯损耗

　　阶梯（tī）损耗，解决电子行业两方面需求，一方（fāng）面（miàn），随（suí）着（zhe）生（shēng）产批量不同备损量不同，对应（yīng）不同的投产量;另一方面，部分质量控制严（yán）格（gé）的厂（chǎng）家（jiā），需要（yào）对成品的批（pī）次不同（tóng），设置不同（tóng）的抽检（jiǎn）批量。

　　生产改制（zhì）挪料

　　为了满足生产，会对（duì）半成品进行预测性备料;部分（fèn）半成品在实际（jì）交付过程中需要改（gǎi）制后适（shì）用，如重（chóng）新（xīn）烧录软件，对零（líng）部件进行调整（zhěng）等（děng）;另（lìng）一方面，由于紧急性订单需求，已经投产的订单需（xū）要改制（zhì）到紧急订单。

　　设计（jì）变更管理

　　由于设计变更（gèng）或者客户（hù）的需求发生变化，普遍存在原材（cái）料发（fā）生（shēng）变化的情况，针对上述（shù）情况，ECN影响处理对发生变（biàn）更的生产订单、委外订单、请沟（gōu）单（dān）、采购单进行（háng）了（le）处（chù）理建议及（jí）变更后的追溯。

　　生产上（shàng）料防错（cuò）

　　电子元器件多，结构（gòu）复杂，在先出装（zhuāng）配使用时经常容（róng）易出错，导致（zhì）产品质量事故，因此需要通过MES在上线装（zhuāng）配进行收（shōu）料（liào）上线确认，防（fáng）止（zhǐ）错误现象发生。

　　产（chǎn）品质（zhì）量追溯（sù）

　　电子产品往往（wǎng）对产品质（zhì）量控制（zhì）及（jí）质量追溯性要（yào）求较高（gāo），需要构（gòu）建完善（shàn）的产品履（lǚ）历，追溯到（dào）对（duì）应的人、机、料等，即溯源和去（qù）向（xiàng）的查询，便（biàn）于产品质量分（fèn）析和产品质量事故召（zhào）回（huí）。

　　透明的生产车间

　　电子（zǐ）产品（pǐn）结构复杂，生产（chǎn）配套（tào）组织性要求很（hěn）高，生产管理者往往需要随时掌握生产进度及质量情（qíng）况，实现透明可视化的数智车间，是企业管理的普（pǔ）遍要求。